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Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)

Der Aluminiumdruckguss ist ein Gussverfahren zur Produktion von verschiedenen Bauteilen. Dabei wird Aluminium unter hohem Druck in eine vorgewärmte Stahlform gepresst. Durch kontinuierliche Kontrolle und Optimierung unserer Produktionsprozesse gewährleisten wir Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile. Von Standard-Bauteilen bis zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen – wir beliefern namhafte Unternehmen aus ganz Europa mit Produkten, die wir aus Aluminiumdruckguss fertigen. Produkte aus Aluminium, die durch dieses Verfahren produziert werden, zeichnen sich unter anderem durch ihre guten chemischen und mechanischen Eigenschaften, hohen Korrosionsschutz sowie gute Leitfähigkeit von Elektrizität und Wärme aus. Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner technischen Vielfalt, hohen Präzision und Wirtschaftlichkeit die optimale Lösung für viele Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau. Selbstverständlich werden für den Guss unserer Bauteile ausschließlich hochwertige Materialen verwendet.

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Aluminiumguss Unsere Maxime seit drei Generationen: Spitzenqualität, Verlässlichkeit und Liefertreue. Seit über 75 Jahren haben wir uns auf das Vergießen von korrosionsbeständigen und eloxalfähigen Aluminiumlegierungen spezialisiert. Giesstechnisch anspruchsvollen Aufgaben stellen wir uns genauso gerne wie prozessoptimierten Serienproduktionen. Nicht zuletzt deshalb haben wir uns in Europa als Zulieferer für die Automobil- und Maschinenbauindustrie einen Namen gemacht. Aber wir wollen noch mehr: Von der Idee über die Konzeption bis zur Umsetzung in fertige Baugruppen bieten wir Ihnen unsere Rundumbetreuung für Ihr Produkt an. Nutzen Sie unsere Erfahrung im Aluminiumguss und als Systemlieferant. Wir freuen uns auf die gute Zusammenarbeit!

Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die Basis unserer Aluminium-Druckgussfertigung ist die 
Schmelzerei. Um eine nachhaltige Produktion abbilden zu können, sind unsere gasbeheizten Tiegelschmelzöfen mit integrierter Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die daraus resultierende Abwärme wird innerbetrieblich zur Beheizung genutzt. Neben den Normlegierungen 
nach - DIN 1725 Teil 2 - vergießen wir auch Sonderlegierungen. Für die gewünschten spezifischen Produkteigenschaften des Serienteils unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der optimalen Legierung. 
 Turck verfügt über konventionelle Kaltkammergießmaschinen von 150 bis 500 t Schließkraft voll automatisiert mit Warmhalteöfen, Entnahmegerät, Sprüh- und Dosieranlage und Formtemperierung. Unsere Prozesstechnik sorgt für eine konstante Produktion von Aluminium-Druckgussteilen mit hoher Reproduzierbarkeit. Zudem sorgt sie für die Flexibilität in der Umsetzung von Kleinstserien von bis zu 5.000 Artikeln – einer Spezialität von Turck.

Aluminium stellt an den Kokillenguss spezielle Anforderungen und Kenntnisse des Werkstoffs. Im Vergleich zu anderen Metallteilen können Aluminiumteile Gewicht einsparen und trotzdem hohe Festigkeiten erreichen. Unsere Aluminiumgussteile werden in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt.

Beim Vakuumgießen wird aus einem Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk erstellt. Eine solche Silikonform wird im Wesentlichen anhand von Stereolithographie-Modellen erzeugt und dient als Basis für dieses Verfahren. Nach Festlegung der Trennebenen sowie des Angusses und gegebenenfalls der Anfertigung von Einlegekernen wird das Urmodell in einem Gießkasten fixiert. Dieser wird sodann mit flüssigem, vorevakuiertem Silikon befüllt und wiederum in die Vakuumkammer verbracht, damit die noch vorhandene Restluftmenge entweichen kann. Anschließend härtet die Gießform in einem Wärmeschrank aus, um in einem letzten Arbeitsgang entlang der definierten Formteilungsebenen aufgeschnitten zu werden.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Von kleinen Losgrößen bis zu Großserien sind Sie bei FINI in den richtigen Händen. In unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei fertigen wir rund um die Uhr qualitative Kunststoffprodukte aus allen bekannten Granulaten einschließlich Sondereinstellungen. Hierfür stehen uns leistungsstarke ARBURG-Spritzgussmaschinen, mit einer Bandbreite von 35-85 Tonnen Schließkraft, zur Verfügung. Neben der Herstellung von Neuentwicklungen übernehmen wir auch Lohnspritzaufträge mit Ihren vorhandenen Spritzgießwerkzeugen. Fertigungsverfahren, wie das Umspritzen von Einlegeteilen, die Einhaltung engster Toleranzen sowie Teile mit feinsten Wandstärken, Bohrungen oder Verzahnungen gehören unter anderem zu unserem Kompetenzbereich. Unsere Qualitätssicherung sorgt auch in diesem Bereich dafür, dass wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden.

CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. CAST-POLYPROPYLEN-Folien (CPP-Folien) CPP-Folien verfügen über eine ausgezeichnete Transparenz und sorgen für ein hohes Maß an Brillanz. Sie sind also bestens geeignet, um hochwertige Produkte zu präsentieren. Gleichzeitig erfüllen sie unterschiedlichste Aufgaben und ermöglichen durch optimale Kombination von Materialien und Verarbeitungsparametern kundenspezifische Verpackungslösungen. Ob als hervorragendes Siegelmedium im Kaschierverbund oder im Bereich automatische Verpackungsanwendungen: CPP-Folien bieten dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften optimale Maschinengängigkeit mit guter Verschweißbarkeit. Von sterilisierfähigen Folientypen über Folien mit Antifog-Ausstattung bis hin zu Peelfolien für Spezialanwendungen – das Anwendungsspektrum erstreckt sich über alle Bereiche von Food- und Non-Food-Verpackungen. Gerne beraten wir Sie und finden gemeinsam die optimale Verpackungslösung mit CPP-Folien. Fakten-Check CPP-Folien: • Stärke: 25–80 my • Ausgezeichnete Transparenz • Bspw. als Siegelmedium im Kaschierverbund • Hervorragende mechanische Eigenschaften • Gute Verschweißbarkeit • Auf Wunsch auch sterilisierfähige Typen, mit Antifog-Ausstattung oder Peel-Folien möglich

Spritzguss Teil in PA6-GF30. Der Werkzeugbau und die Produktherstellung wird bei Ascenta gemacht. Kundenspezifisches Teil in Kunststoff Spritzguss.

Willkommen bei G.Planeck Industrieelektronik, Ihrem zuverlässigen Partner für technische Spritzgussteile aus einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PS, PA und mehr. Unsere technischen Spritzgussteile bieten eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten und werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung von Präzisionsteilen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Unser moderner Maschinenpark und unser qualifiziertes Team ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Wir setzen auf fortschrittliche Spritzgusstechnologien und -verfahren, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge handelt, wir sind in der Lage, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unsere technischen Spritzgussteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Haushaltsgeräte und mehr. Bei G.Planeck Industrieelektronik stehen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit an erster Stelle. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und langfristige Partnerschaften aufzubauen, indem wir hochwertige Produkte und exzellenten Service bieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere technischen Spritzgussteile und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen die besten Lösungen anzubieten. .

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Das Beste für Ihre höchsten Ansprüche. Acrylglas GS ist ein gegossenes Acrylglas mit der chemischen Bezeichnung Polymethylmethacrylat (PMMA). Bedingt durch seine Herstellung, gegossen zwischen zwei Glasplatten, bietet es eine hervorragende Oberflächenqualität für höchste Ansprüche. Es ist garantiert witterungs- und alterungsbe­ständig, vergilbt nicht und wird auch über Jahre hinaus nicht spröde.

Achenbach ist seit vielen Jahren als Hersteller von Förderband-Abdeckhauben aus Metall bekannt. Der Vertrieb von Organit Hauben komplettiert unser vielfältiges Produkprogramm. Denn verschiedene Industriebereiche benötigen durch gesetzlich geregelte Vorgaben Alternativen zu den Metallsystemen. Insbesondere Anlagen für die Lebensmittel- und Zucker-, Chemie-, Kali- und Salzindustrie sind auf Abdeckhauben aus Organit-Kunststoff angwiesen. Die korrosionsbeständigen Hauben schützen Förderband, Rollenlager und Fördergut zuverlässig gegen Witterungseinflüsse. Sie können zur Überprüfung der Förderanlage an jeder Stelle mit wenigen Handgriffen abgenommen und wieder aufgesetzt werden. ACHTUNG: Wichtiger Transport- und Lagerungshinweis: Die Organit-Hauben aus Hart-PVC dürfen im Stapel bzw. Bund nicht der Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden. Bitte nur mit dem Lichtschutz aus Pappe oben auf dem Haubenstapel/-bund transportieren und lagern! Nicht auf aufgeheizte Flächen stellen oder legen!

Qualität gepaart mit Zuverlässigkeit. Profitieren Sie durch unsere über 45 jährige Erfahrung. Das Voss Team zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Schnelligkeit, insbesondere bei kundenspezifischen Lösungen aus. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ist hierbei garantiert. In Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

FB-1 Verbundelemente bestehen aus einem extrudierten Polystyrolkern und beidseitig Deckschichten aus Hart-PVC in 1,0 mm, 1,5 mm oder 2,0 mm. Das Verbundelement ist beidseitig mit einer Schutzfolie versehen. Die Kanten sind allseitig besäumt. Das Verbundelement FB-1 ist güteüberwacht nach DIN 18164 Anwendungsbereiche für FB-1 - Fensterfüllungen - Brüstungselemente - Werbeschilder - Türfüllungen - Trennwände - Messebau - Fassadenelemente - Fahrzeugbau Eigenschaften von FB-1 Elementen - sehr gute Wärmedämmung - UV-beständig - gute Schalldämmwerte - hohe Schlagfestigkeit - leicht zu bearbeiten mit gängigen Holz- und Metallwerkzeugen Deckschichten Hart-PVC-Kompakttafeln beidseitig 1,0 mm, 1,5 mm oder 2,0 mm. Standardfarben: ähnlich RAL 9016 glänzend oder matt, Veka-Weiß ähnlich RAL 9016 satiniert, 65% glänzend Kömmerling/Rehau-Weiß, Salamander-Weiß, Deceuninck-Weiß, Trocal-Weiß, ähnlich RAL 1013, ähnlich RAL 1015, ähnlich RAL 9001. Sonderdeckschichten bitte gesondert anfragen. Schaumkern Der extrudierte Polystyrol-Schaumkern ist FCKW-frei oder CO2 geschäumt, er besitzt eine hohe Dampfdichtigkeit und geringste Wasseraufnahme. Der Schaumkern ist für eine optimale Verklebung gerillt, es entsteht keine Staubentwicklung bei der Verarbeitung. Brandschutzklassifikation von FB-1 FB-1 Verbundelemente sind Brandschutzzertifiziert nach DIN 4102, B1 Gesamtstärke 20 mm und 24 mm, andere Mehr- oder Minderstärken der Deckschichten oder des Schaumkerns können angeboten werden. Formate 2000 mm x 1000 mm 3000 mm x 1500 mm 3000 mm x 2000 mm (weiß, satiniert) 4000 mm x 2000 mm (weiß, satiniert)Andere Formate und Fixmaße sind auf Anfrage lieferbar. Sonderelemente Die FB-1 Verbundelemente können mit optimierten Schalldämmwerten durch Spezial-Schallschutztafeln oder mit einbruchhemmenden Aluminiumeinlagen mit Prüfzeugnis geliefert werden. Kanteneinleimer aus Holz, Kunststoff oder Aluminium und Kantenbearbeitung des Schaumkerns in Form von Stufenfalz oder Nut und Feder sind möglich. Andere Kernschichtmaterialien, z.B. PUR-Schaum, Mineralwolle oder Wabenkonstruktionswerkstoffe sind auf Anfrage lieferbar. Brandschutz: DIN 4102, B1

Perfekte Dynamik mit CFK-Walzen Maschinen arbeiten immer schneller, Warenbahnen werden immer breiter. Das ist mit herkömmlichen Walzen aus Stahl und Aluminium kaum noch zu bewältigen. Der Designwerkstoff CFK, ein kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, ist für uns daher Stand der Technik bei Walzen für besonders hohe Anforderungen. Das Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht ist bei CFK um ein Vielfaches höher als bei Aluminium oder Stahl. Die kritische Drehzahl eines Rotationskörpers kann erhöht, Durchbiegung und Massenträgheitsmoment können verringert werden.

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir fertigen große industrielle Kunststoffspritzgussteile bis zu 40 Kg

Zähe Hochleistungskunststoffe mit zuverlässiger Verschleißbeständigkeit. | gute Gleiteigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit | gute chemische Beständigkeit gegen viele Öle, Fette, Benzin, etc. | gut zerspanbar | gut kleb- und schweißbar | elektrisch isolierend bei den unverstärkten Typen TECAMID 66 Gut kleb- und schweißbar. Elektrisch isolierend und gut zerspanbar. TECAMID 66 MH schwarz Gute UV-Beständigkeit. Geringer Abrieb. TECAMID 66 HI Hohe Härte und Formstabilität. Hitzestabilisiertes Lagerhalbzeug. TECAMID 66 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID 66/X GF 50 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit äußerst hoher Festigkeit. Hohe Dauergebrauchstemperatur und Formbeständigkeit. TECAMID 66 CF 20 schwarz Erhöhte Gebrauchstemperatur. Kohlefaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. TECAMID 66 LA Sehr gute Gleit- und Abriebeigenschaften bei weichen Laufpartnern. Zäh mit guten Festigkeitseigenschaften. TECAM 6 MO Gute UV-Beständigkeit und Oberflä- chenhärte. Gute Zerspanbarkeit und Maßhaltigkeit. TECAMID 6 Sehr zäh und schlagfest. Gute chemische Beständigkeit. TECAMID 6 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID TR transparent Transparent. Elektrisch isolierendes Halbzeug. TECAST T Spannungsarmes Gusshalbzeug. Sehr gute Zerspanbarkeit. TECAST TM schwarz Gute UV-Stabilität. Hohe Oberflächenhärte. TECARIM Guss-Copolymer. Sehr gute Festigkeit bei äußerster Zähigkeit. Auf Anfrage: TECAMID 11 Hohe Zähigkeit. Gute Gleit-Reibeigenschaften. TECAMID 46 Hoch thermisch-mechanisch belastbar. Hohe Steifigkeit. Gute Kriechfestigkeit.